熱電偶測溫的基本原理:

將兩種不同資料的導(dǎo)體或半導(dǎo)體焊接起來，構(gòu)成一個閉合回路。因為兩種不同金屬所帶著的電子數(shù)不同，當(dāng)兩個導(dǎo)體的二個執(zhí)著點之間存在溫差時，會產(chǎn)生高電位向低電位放電現(xiàn)象，因而在回路中構(gòu)成電流，溫度差越大，電流越大，這種現(xiàn)象稱為熱電效應(yīng)，也叫塞貝克效應(yīng)。熱電偶是使用這一效應(yīng)來作業(yè)的。

熱電偶測溫不準(zhǔn)的原因:

1、熱電偶的補償導(dǎo)線接反。這首要是基建時呈現(xiàn)的問題，擔(dān)任接線的人員一時的大意形成，屬人為因數(shù)。當(dāng)呈現(xiàn)熱電偶的補償導(dǎo)線接反狀況時，操作員操控站上的顯現(xiàn)一般比實踐值偏大或偏小(依據(jù)通道丈量回路而定)。

2、熱電偶的補償導(dǎo)線絕緣層被磨破，形成信號回路接地。這首要是因為補償導(dǎo)線較硬，并且在接線盒內(nèi)又未被安放平坦，處理毛病時屢次旋擰接線盒蓋碰到補償導(dǎo)線而將其磨破。此類毛病反映在操作員操控站上其溫度示值一般偏小。

3、接線盒內(nèi)接線端子接觸不良。因補償導(dǎo)線和熱電偶的導(dǎo)線都比較硬，所以現(xiàn)場檢修時緊固接線比較困難，有時候開端把導(dǎo)線擰緊了但過段時間跟著導(dǎo)線的變形又松了。此類毛病反映在操作員操控站上的溫度示值為無顯現(xiàn)或顯現(xiàn)值超量程。

4、補償電阻毛病。此類毛病表現(xiàn)為熱電偶接上后溫度顯現(xiàn)值緩慢上升或下降。

5、鍋爐尾部煙道丈量熱電偶毛病率較高。停機檢修時將熱電偶拆下發(fā)現(xiàn)熱電偶的頭部包含護套管被煙氣沖刷后嚴(yán)峻磨損，將護套管改由耐磨鋼資料制成后，才消除了此類毛病危險。

6、信號屏蔽體系DCS柜內(nèi)接地不良。此類毛病極簡單形成電荷在信號線上堆集，引起信號漂移或晃動。因為該問題毛病點較難查明，一般的處理辦法是解開信號線，對其進行對地放電處理。

7、溫度輸入信號經(jīng)隔離器后毛病，反映在操作員操控站上的溫度值信號反常。替換隔離器后正常。